塑燒板除塵器 - 諾和環(huán)保設(shè)備

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塑燒板除塵器

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塑燒板除塵器詳細(xì)內(nèi)容介紹

塑燒板除塵器技術(shù)介紹

1)、概述

塑燒板除塵器和布袋除塵器的除塵機(jī)理大致相同，所不同的是塑燒板除塵器采用波浪型塑燒板為過(guò)濾元件。它具有以下特點(diǎn)：

粉塵捕集效率高，清灰效果好，強(qiáng)耐濕性、疏水性好，塑燒板除塵器能適應(yīng)含油、含水的煙氣治理，在國(guó)外廣泛用于小煙氣量的噴漆、化工、制藥、貴有金屬回收等特殊行業(yè)，國(guó)內(nèi)已用于熱軋煙氣處理。

2)、塑燒板除塵器介紹

（1）塑燒板除塵器工作原理

含塵氣流經(jīng)風(fēng)道進(jìn)入中部箱體（塵氣箱），當(dāng)含塵氣體由塑燒板的外表面通過(guò)塑燒板時(shí)，粉塵被阻留在塑燒板表面的PTFE涂層上，潔凈氣流透過(guò)塑燒板從塑燒板內(nèi)腔進(jìn)入凈氣箱，并經(jīng)排風(fēng)管道排出。隨著塑燒板表面粉塵的增加，可按差壓、定時(shí)控制方式自動(dòng)清灰，啟閉脈沖閥，將壓縮空氣噴入塑燒板內(nèi)腔中，反吹掉聚集在塑燒板外表面的粉塵。粉塵在氣流及重力作用下落入料斗之中。

（2）塑燒板除塵器的基本特點(diǎn)

a 塑燒板具有剛性波浪型多孔結(jié)構(gòu)

塑燒板過(guò)濾元件呈剛性波浪式多孔結(jié)構(gòu)，是由多種高分子化合物粉體及特殊的結(jié)合劑嚴(yán)格配比后鑄型燒結(jié)，形成一個(gè)波浪式多孔母體作為塑燒板過(guò)濾元件基板，基板厚約4mm，其內(nèi)部形成大約30微米的均勻孔隙，然后通過(guò)特殊的噴涂工藝在母體表面的空隙里填充PTFE涂層，形成1-2微米左右的孔隙。

b 塑燒板具有很好捕集效率

塑燒板過(guò)濾元件的高捕集效率是由其本身的結(jié)構(gòu)和PTFE涂層來(lái)實(shí)現(xiàn)的。塑燒板除塵器可以有效捕集0.1微米以上粉塵，對(duì)于1微米以上粉塵捕集效率高達(dá)99.999%，排放小于1mg/m3，實(shí)現(xiàn)了真正意義上的零排放。

c 塑燒板壓降恒定

由于塑燒板是通過(guò)表面的PTFE涂層對(duì)粉塵進(jìn)行捕捉的，其光滑的表面使粉塵極難透過(guò)，所以在過(guò)濾板基體層中不會(huì)發(fā)生堵塞現(xiàn)象，阻力損失僅與過(guò)濾風(fēng)速與清灰有關(guān)，而不會(huì)隨使用時(shí)間的延續(xù)而上升。因此，除塵器運(yùn)行后的處理風(fēng)量將不會(huì)隨時(shí)間而發(fā)生變化，詮釋了工藝過(guò)程穩(wěn)定性。

d 塑燒板具有強(qiáng)疏水疏油性，可直接用水沖洗

塑燒板基體材料以及PTFE涂層具有良好的疏水及疏油性能，不會(huì)產(chǎn)生象纖維織物濾袋因吸濕而形成水膜或油膜，從而引起阻力急劇上升的現(xiàn)象。這對(duì)于粘濕含油粉塵的處理是至關(guān)重要的。塑燒板可用水直接沖洗，這對(duì)于頻繁更換生產(chǎn)品種的工藝過(guò)程，如化工生產(chǎn)、制藥、靜電粉末噴涂等，帶來(lái)了很大的方便，無(wú)須更換濾料，只需對(duì)塑燒板直接用水沖洗即可。

e 塑燒板良好的性能

通過(guò)在塑燒板表面噴涂導(dǎo)電性良好的物質(zhì)，并經(jīng)過(guò)整體成型與燒結(jié)工藝使其具有良好的導(dǎo)電性能，同時(shí)在整體除塵設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝的各個(gè)環(huán)節(jié)，每個(gè)部位均為等電位連接及良好接地，確保了生產(chǎn)過(guò)程的安全，這對(duì)于易燃、易爆的粉塵處理是至關(guān)重要的。

f 塑燒板使用壽命長(zhǎng)

塑燒板為剛性結(jié)構(gòu)，消除了纖維織物濾袋因骨架磨損引起的壽命問(wèn)題，濾片的無(wú)故障運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)，它不需要經(jīng)常的維護(hù)與保養(yǎng)。良好的清灰特性將保持其恒定的阻力，使塑燒板除塵器可長(zhǎng)期有序的工作，使用壽命長(zhǎng)達(dá)10年以上。

g 塑燒板維護(hù)保養(yǎng)工作量極小

安裝更換塑燒板極為方便，只需打開(kāi)除塵器檢修門(mén)，擰緊固定塑燒板的兩個(gè)螺栓即可完成一片濾板的裝配。在日常生產(chǎn)中，幾乎無(wú)須維修保養(yǎng)。