布袋除塵器使用前_注意的問題:含塵氣體進入到布袋除塵器的箱體后,粉體產(chǎn)生的慣性、擴散、粘附、靜點等作用使之粉塵附著在布袋的表面,骨架在清潔的氣體穿過布袋的空隙從凈化器室排出,布袋除塵器上的粉塵在通過反吹或者振擊的作用脫離布袋而墮入料斗之中從布袋過濾器的工作原理出發(fā),工作阻力在_的范圍內(nèi)隨著粉塵在布袋上的增加,阻力的變化也會造成布袋除塵器設(shè)備透風(fēng)量的波動,對于粉塵的分離也有著較大的影響。布袋除塵器一般在操作時候的煙氣溫度要高于露點溫度的10度以上。要不然,一但結(jié)露,大量的粉塵_會粘附在除塵器的布袋上,阻力也_會增加,嚴峻時還會造成系統(tǒng)的工作失效。
布袋除塵器和管路在設(shè)計時雖然考慮了諸多方面的影響,但由于設(shè)備制做、安裝工程中的誤差,當工藝設(shè)備安裝完畢_立即投產(chǎn)使用,是很難到達預(yù)期效果的。為了_盡快投產(chǎn)使用,所以_在投產(chǎn)前進行試車。通過試車進一步發(fā)現(xiàn)問題,采取相應(yīng)措施加以調(diào)整,這樣不僅可避免正式投產(chǎn)時發(fā)生問題,而影響生產(chǎn),而且還能_除塵系統(tǒng)的良好工藝效果,所以此環(huán)節(jié)是不可忽略的。
一、布袋除塵器系統(tǒng)工程試車前的準備工作
首先外表檢查
布袋除塵器及系統(tǒng)風(fēng)網(wǎng)設(shè)備安裝完工之后,要對安裝質(zhì)量進行_后一次檢查。事實上,對于安裝質(zhì)量的詳細檢查工作,在每臺設(shè)備的安裝過程中己隨時進行了。所以在試車前的檢查,只能是一種核對性的外表檢查。不能把問題都留在這時候來解決。在進行外表檢查時,應(yīng)注意下列一些問題:
_、原設(shè)計方案為依據(jù),檢查核對各種除塵器的規(guī)格及其配裝方式是否符合設(shè)計規(guī)定。對某些布袋除塵器的吸塵口位置、面積、管網(wǎng)組合等,除目測而外,必要時要用量具實測。并記錄實測結(jié)果,以備調(diào)整時參考。
_、檢查所有設(shè)備和管道的固定是否牢固可靠。對那些支承、拉桿、吊掛設(shè)置,不允許用繩索捆綁或鐵絲吊掛。特別是輸送管,_不允許有搖晃現(xiàn)象。
第三、檢查管道和除塵設(shè)備的密閉性,要特別注意那些隱藏的部位。例如管道通樓板時的連接處,各個法蘭連接處,并聯(lián)布袋除塵器的進口、卸料器和除塵器的排料管等。
第四、對那些在負壓狀態(tài)下工作的管道,對用薄鐵做成的匯集管要檢查它們的耐壓強度。一般要求能承受一個人站在上面的重量。
第五、檢查輸灰機構(gòu)、調(diào)風(fēng)閥等調(diào)節(jié)機構(gòu)是否靈活。
第六、檢查風(fēng)機和葉輪閉風(fēng)器(星型卸料器)轉(zhuǎn)動部分是否正確靈活。傳動帶的松緊和防護罩是否達到安全運轉(zhuǎn)的要求。
第七、外表修飾及油漆等是否合適。
第八、注意各部設(shè)備內(nèi)部是否有安裝時遺留的螺帽、釘子等雜物,如有發(fā)現(xiàn)__。
布袋除塵器對上述的檢查不應(yīng)忽略,如對某些個別環(huán)節(jié)的缺陷不加糾正,同樣會給實際生產(chǎn)帶來不良后果。_嚴格要求,一絲不茍,發(fā)現(xiàn)缺陷或差錯,_應(yīng)根據(jù)情況設(shè)法糾正。