脈沖除塵器的常見故障都有哪些？解決方法又是什么呢？-諾和環(huán)保設(shè)備

脈沖除塵器 的常見故障都有哪些？解決方法又是什么呢？
及時(shí)有效地解決除塵器運(yùn)行中的故障，不但能_生產(chǎn)的連續(xù)性，而且對(duì)延長(zhǎng)除塵器的使用壽命有著積極意義。
   1、除塵器吸風(fēng)量降低，吸風(fēng)口不能有效捕集粉塵
   原因1：風(fēng)管堵塞，風(fēng)門移位。處理方法：清理風(fēng)管，固定風(fēng)門。
   原因2： 除塵器、風(fēng)管密閉不嚴(yán)，局部漏風(fēng)。處理方法：檢查及處理除塵器及風(fēng)管的密閉性。
   原因3：除塵器設(shè)計(jì)風(fēng)量太小。處理方法：_換除塵器。
   原因4：風(fēng)機(jī)不匹配。處理方法：_換風(fēng)機(jī)。
   原因5：濾袋堵塞。
   處理方法：
  （1）當(dāng)含塵氣體濃度過大時(shí)，增加預(yù)過濾或增大除塵器。
  （2）當(dāng)含塵氣體濕度過大時(shí)，保溫或加熱，_換為拒水覆膜濾料。
  （3）當(dāng)含塵氣體吸濕性強(qiáng)粘附于濾袋表面時(shí)，保溫或加熱，_換成覆膜濾料。
  （4）當(dāng)濾袋使用時(shí)間長(zhǎng)時(shí)，_換濾袋。
  （5）當(dāng)參數(shù)設(shè)置清灰周期過長(zhǎng)，噴吹寬度太短時(shí)，調(diào)整脈沖控制儀，縮短清灰周期。
  （6）當(dāng)濾袋受噴吹氣體含油、水影響時(shí)，清理過濾器。
  （7）當(dāng)清灰強(qiáng)度不足時(shí)，調(diào)整噴吹壓力。
  （8）當(dāng)脈沖控制儀出現(xiàn)紊亂，無法控制清灰時(shí)，檢查控制儀。
  （9）當(dāng)電磁閥不動(dòng)作，線圈損壞，膜片損壞變形，彈簧失效時(shí)，及時(shí)_換。
  （10）當(dāng)電磁閥不動(dòng)作，設(shè)置回路不對(duì)時(shí)，調(diào)整脈沖控制儀重新設(shè)置。
  （11）當(dāng)停機(jī)順序不對(duì)，沒有延長(zhǎng)噴吹時(shí)，按規(guī)范調(diào)整停機(jī)順序，增加噴吹效果。
  （12）當(dāng)出灰不暢，積料過多時(shí)，清理灰斗，檢查出灰機(jī)構(gòu)。
   2、除塵器吸風(fēng)量過大，吸風(fēng)口吸入過多粉塵
   原因1：風(fēng)門移位。處理方法：調(diào)節(jié)、固定風(fēng)門。
   原因2：除塵器設(shè)計(jì)風(fēng)量太大。處理方法：_換除塵器。
   原因3：風(fēng)機(jī)不匹配。處理方法：_換風(fēng)機(jī)。
   原因4：濾袋破損、脫落。處理方法：檢查濾袋。
   原因5：濾袋積塵量過小。
  （1）當(dāng)清灰周期過短，噴吹脈寬太寬時(shí)，調(diào)整脈沖控制儀，延長(zhǎng)清灰周期。
  （2）當(dāng)清灰強(qiáng)度過高時(shí)，調(diào)整噴吹壓力。
   3、除塵器出口冒灰
   原因1：濾袋破損、脫落。處理方法：檢查濾袋。
   原因2：濾袋安裝密封不好。處理方法：檢查重新安裝。
   原因3：花板損壞。處理方法：維修花板。
   原因4：粉塵粒度過細(xì)。處理方法：_換濾料。
   原因5：清灰周期過短，噴吹脈寬太寬。處理方法：調(diào)整脈沖控制儀，延長(zhǎng)清灰周期。
   原因6：清灰強(qiáng)度過強(qiáng)。處理方法：調(diào)整噴吹壓力。
   4、除塵器灰斗積灰
   原因1：排灰不及時(shí)。處理方法：調(diào)整排灰頻率。
   原因2：排灰機(jī)構(gòu)失常。處理方法：維修排灰機(jī)構(gòu)。
   原因3：排灰口漏風(fēng)。處理方法：檢查密封。
   原因4：粉塵積拱。處理方法：增大排灰角度，人工清理或使用擊振器。