埋刮板輸送機的特點及保護-諾和環(huán)保設(shè)備

埋刮板輸送機是借助于在封閉的殼體內(nèi)運動著的刮板鏈條而使散體物料按預(yù)定目標(biāo)輸送的運輸設(shè)備。它具有體積小、密封性強、剛性好、工藝布置靈活、安裝維修方便、并能多點加料和多點卸料等優(yōu)點。因此顯著改 shan 了工人的勞動條件，防止了環(huán)境污染。埋刮板輸送機原理是依賴于物料所具有的 內(nèi)摩擦力 和殼體給物料的側(cè)壓力，在輸送物料過程中，刮板鏈條運動方向的壓力以及在不斷給料時下部物料對上部物料的推移力，這些作用力的合成足以克服物料在機槽中被輸送時與殼體之間產(chǎn)生的 摩擦阻力 和物料自身的重量。使物料無論在水平輸送、傾斜輸送和垂直輸送時都能形成連續(xù)的料流向前移動。

埋刮板輸送機是屬于具有撓性牽引構(gòu)件的輸送機械。它的輸送原理與刮板輸送機不同。 刮板輸送機是利用固定在鏈條上的埋刮板一份一份地向前刮運物料，物料是斷續(xù)的。

1）埋刮板輸送機可以安裝在室內(nèi)或室外。室外埋刮板輸送機的驅(qū)動裝置需采取防雨措施，以防電動機受潮；各接口法蘭處應(yīng)密合，以防雨水滲入機槽中。

2）在埋刮板輸送機的選型設(shè)計中，對功率_15kW的驅(qū)動裝置應(yīng)設(shè)置液力耦合器，以滿足重載起動要求，并保護電動機；電器部分應(yīng)設(shè)置過電流保護裝置，以防設(shè)備過載或故障（電器部分一般由選用單位自行設(shè)汁）；在選型設(shè)計中，還應(yīng)考慮選用斷鏈保護裝置以及料位開關(guān)，以防止因牽引鏈條斷鏈和堵料所造成的設(shè)備損壞。

3）埋刮板輸送機應(yīng)考慮設(shè)置檢修通道或平臺，并在建筑物上設(shè)有吊裝孔及起吊設(shè)施。

4）埋刮板輸送機的支架，一般由選用單位自行配置，其支架間距、埋刮板機與支架的固定方式以及支架的受力情況等可向所選定的埋刮板機生產(chǎn)廠進行咨詢。

5）在埋刮板輸送機各部位的安裝支架處，應(yīng)在建筑物中預(yù)埋鋼板或地腳螺栓，以便安裝固定。在頭部及驅(qū)動裝置支架與地基基礎(chǔ)的連接處，須采用基礎(chǔ)預(yù)埋，決不允許采用膨脹螺栓進行固定。在埋刮板輸送機安裝調(diào)試后其頭部支架應(yīng)與地基基礎(chǔ)焊牢，盡量不用螺栓固定。頭部與驅(qū)動裝置也應(yīng)牢固地安裝在具有足夠剛度、強度的支架上，以確保運行中不產(chǎn)生較大的振動和位移。

6）當(dāng)埋刮板輸送機置于地坑內(nèi)時，應(yīng)設(shè)置地坑的防水、排水、防塵及照明等設(shè)施。應(yīng)留有適當(dāng)位置以清理環(huán)境和檢修保養(yǎng)設(shè)備。

7）埋刮板輸送機應(yīng)在控制室集中起動，并且應(yīng)該配有燈光指示運行情況的模擬盤。

8）為了控制對埋刮板輸送機的給料并達(dá)到穩(wěn)定供料的目的，一般應(yīng)在貯料斗或料倉下部設(shè)置閘門或給料器，這對流動性較好或密度較大的物料尤為重要，否則物料將對刮板產(chǎn)生很大壓力，并且使加料段及尾部充滿物料，造成輸送機過載。在不太大的貯料斗或料倉下，可設(shè)置螺桿閘門；在較大的貯料斗或料倉下可設(shè)置齒條平閘門或氣動閘門。

9）對連接在埋刮板輸送機上的貯料斗、料倉、進料溜管及卸料溜管等，要求其溜角大于物料的安息角，以便物料順利通過。溜角一般為55°～60°，對于糧食而言，小的溜角應(yīng)不小于45°。

10）數(shù)臺埋刮板輸送機串接使用或與其他設(shè)備相銜接時，應(yīng)設(shè)有電氣聯(lián)鎖裝置。

11）埋刮板輸送機如在控制室內(nèi)集中控制，控制室內(nèi)應(yīng)配置由燈光指示的運行模擬屏或計算機。埋刮板輸送機各操作崗位與控制室應(yīng)有聲光信號聯(lián)系。無控制室時，啟停開關(guān)、電流表及電流保護裝置應(yīng)設(shè)在頭部。在埋刮板輸送機旁，應(yīng)設(shè)置事故緊急停止開關(guān)與控制室聯(lián)鎖。 ·

12）在埋刮板輸送機的頭部、尾部或彎曲段附近，應(yīng)設(shè)置36V的低壓照明檢修燈插座或單相電源插座，以便于維修設(shè)備。