安裝烘干機(jī)除塵器技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)流程介紹-諾和環(huán)保設(shè)備

烘干機(jī)除塵器的處理氣體能力比較大，性能穩(wěn)定，操作方便、濾袋的使用壽命長(zhǎng)，維修工作量比較小，不僅僅保護(hù)了環(huán)境，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，而且還提高了臺(tái)時(shí)產(chǎn)量。有比較明顯的經(jīng)濟(jì)效益等。在很多行業(yè)都適用，那么對(duì)于烘干機(jī)除塵器的安裝技術(shù)，您了解多少呢？
烘干機(jī)除塵器的安裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)流程的介紹：
1)安裝鋼支架及附件;立好各立柱并找平,再拉斜拉筋加固。鋼支架及附件的安裝尺寸對(duì)于后期安裝烘干機(jī)除塵器其他組件尤其重要。跨距誤差: +2mm ,對(duì)角線誤差: +3mm ,立柱標(biāo)高誤差: +2mm。
2)底梁采用吊裝、組焊方法,以先橫梁后縱梁,先主梁后次梁的順序組裝。內(nèi)側(cè)尺寸(長(zhǎng)度及 寬度)誤差: +5mm ,內(nèi)側(cè)對(duì)角線尺寸誤差:+8mm。
3)灰斗采用單斗組裝焊接后整體吊裝。上口外側(cè)尺寸(長(zhǎng)度及 寬度)誤差s-5mm，上口外側(cè)對(duì)角線尺寸誤差≤-5mm。
4)設(shè)定烘干機(jī)除塵器的一端為基準(zhǔn),依次安裝端板、內(nèi)側(cè)板、側(cè)板,內(nèi)部橫隔板形成-個(gè)袋室,相繼安裝相鄰袋室。一側(cè)五個(gè)袋室形成一列 ,重復(fù)上列的步驟組裝另一列的袋室。側(cè)板垂直充誤差: 1/1000(H為側(cè)板高度)較大值≤6mm ,各袋室對(duì)角線長(zhǎng)度誤差≤5mm。
5)將進(jìn)氣閥安裝在內(nèi)側(cè)板上。
7)依次安裝孔板、閥箱,組裝后吊裝到收塵器頂部進(jìn)行組焊,再安裝頂蓋。
8)每件法蘭座上固定氣缸的前法蘭,缸桿上安裝閥板,并檢測(cè)。
9)將脈沖閥組合在連接管，與儲(chǔ)氣罐 ,連接管和連接管, 通過膠皮管連接,并將連接管用螺母固定在頂蓋上,然后將儲(chǔ)氣罐與底座固定。將噴吹管通過角鋼定位安裝到凈氣室內(nèi),嚴(yán)格對(duì)中噴孔和孔板上的孔中心和之間的距離,調(diào)整好之后將角鋼焊好,撤下所有的噴吹管。
10)壓縮空氣管路系統(tǒng)是為脈沖閥噴吹清灰和提升閥氣缸供氣。各聯(lián)接處要牢固,不得泄漏壓縮空氣。安裝提升閥氣缸的管路后,用尼龍軟管連接接頭與氣缸。
11)平臺(tái)、樓梯的所有螺栓安裝完畢后與螺母點(diǎn)焊牢固。
12)安裝螺旋閘門,法蘭接口的密閉性。所有接口(包括殼體、灰斗接口法蘭等)均須墊2—3mm膨脹石墨板。 不可拆卸處連續(xù)焊接其氣密性。
13)安裝檢查門 ,密封,防止漏風(fēng)。
14)組裝濾袋。頭一步:用手捏成“C”形的彈性環(huán)放入孔板的孔洞內(nèi),對(duì)中花板彈性環(huán)上的環(huán)槽,松開彈性環(huán)將濾袋口卡在孔洞內(nèi)。下一步:濾袋內(nèi)放入袋籠,放入濾籠時(shí)防止沖擊濾袋,避免濾袋受損。第三步:從灰斗內(nèi)檢查濾袋底部是否相互之間有接觸情況,濾袋底部間隔均勻?yàn)楹细瘛?br />15)在凈氣室內(nèi)安裝噴吹管,保持噴孔和濾袋中心的距離。
16)清理凈氣室,關(guān)閉孔門,開啟進(jìn)氣閥和螺旋閘門。
烘干機(jī)除塵器的安裝要嚴(yán)格的按照安裝步驟進(jìn)行，只有這樣才可以達(dá)到安裝標(biāo)準(zhǔn)，使用效果和使用壽命不會(huì)受到影響。烘干機(jī)除塵器比較適用于食品、制藥、飼料、冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與粉塵物料的回收。