【博客】焚燒爐除塵設(shè)備技術(shù)-諾和環(huán)保設(shè)備

　隨著環(huán)境的惡化，人們生活環(huán)境水平的提高，人們對生活環(huán)境質(zhì)量的要求也越來越高，同時對除塵設(shè)備除塵效果也提出了_高的要求。以下諾和公司主要介紹垃圾焚燒氣體的特性，介紹了焚燒爐相對應(yīng)的除塵設(shè)備技術(shù)，解決對垃圾焚燒爐的除塵設(shè)備問題的有效方案。

　　近年來，隨著人們生活環(huán)境水平的提高，從而使得城市的生活垃圾排放量增加。對一般城市垃圾，固態(tài)物質(zhì)的減容、無害化，由焚燒爐處理城市生活垃圾處理已成為主要方式。但是，對于城市中生活垃圾焚燒處理，不僅排氣中的煙塵、NOX、SOX、HCL等去除技術(shù)是必要的，而且有煙塵中含有二惡英類和重金屬類物的減低技術(shù)也是重要的。因此，_采取相應(yīng)的除塵措施，從而降低在焚燒中排放的有害氣體對環(huán)境的影響及有效的_環(huán)境。

　　1.城市垃圾焚燒生成氣體和飛灰的特性

　　1.1垃圾焚燒生成氣體的特性

　　從垃圾處理焚燒設(shè)施排出的氣體含灰塵、NOX、SOX、HCL、CO 和二惡英等成份，對這些物質(zhì)的排放_也制定了一些相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)，限制排放物質(zhì)的排放標(biāo)準(zhǔn)。在氣流中進(jìn)行反應(yīng)，或在過濾器上堆積了的粉塵層內(nèi)通過吸收反應(yīng)，充分顯示去除性能。二惡英以氣體狀或附著在粒子上被排出，為了抑制在燃燒爐中的產(chǎn)生，可使用促進(jìn)空氣_燃燒，提高燃燒溫度，增加在燃燒器內(nèi)滯留的時間等措施；但因為在 300℃附近的排氣中，會_成，故不長時間運行這個溫度域是_有效的。對于垃圾焚燒設(shè)施，為了防止設(shè)備腐蝕及氯化物的吸濕，多在 300℃左右運行除塵器設(shè)備，但是由于在此溫度會產(chǎn)生近二惡英物質(zhì)及以飛灰中的重金屬等作為催化劑在除塵器內(nèi)產(chǎn)生二惡英的情況，所以可采用降低除塵器設(shè)備運行溫度及提高除塵器性能等措施。

　　1.2焚燒爐生成飛灰的特性

　　在除塵器設(shè)備入口的由焚燒生成飛灰的濃度，隨由垃圾的值、燃燒方式而不同，從數(shù)g/Nm3至20g/Nm3左右，平均粒徑是 10～40?m 左右，但也含有亞微米領(lǐng)域的灰塵，在這個領(lǐng)域里含有重金屬等被濃縮，因此有必要可采取電除塵或袋除塵。對于電除器的除塵效率有很大影響的由焚燒爐產(chǎn)生的灰塵的比電阻，幾乎在范圍為108～1011 ?.cm 的電除器適用范圍內(nèi)。通常垃圾焚燒爐灰塵，從灰塵的比電阻方面，較容易把電除塵器作為除塵適用對象。

　　2.焚燒爐的除塵

　　除塵器有旋風(fēng)除塵器、洗滌器、顆粒層除塵器、電除塵器、袋除塵器、電袋復(fù)合式除塵器等各種方法，它的選定，有設(shè)備費，運行費、維修、所需動力，除塵效率、大型化的適應(yīng)性，廢水處理的有無等很多要考慮的因素，作為垃圾焚燒爐排氣用的除塵器，現(xiàn)主要以電除塵器和袋除塵器為中心。

　　2.1電除塵器

　　電除塵器因為捕集率高，壓力損失低，維護(hù)管理容易，適于大型裝置，所以在火力發(fā)電等方面占據(jù)大型除塵裝置的重心。在垃圾焚燒工程中，到現(xiàn)在為止，仍較多地被采用。

　　電除塵器利用強電場電暈放電使煙氣電離、粉塵荷電，在電場力的作用下將粉塵從煙氣中分離出來。其特點為：（1）本體壓力損失小，一般<300Pa；（2）能處理大規(guī)模工業(yè)煙氣；（3）_；（4）主要部件使用壽命長，維護(hù)簡便。

　　電除塵器的主要缺點：除塵性能受粉塵的物理和化學(xué)特性影響較大，對于高比電阻粉塵、細(xì)微粉塵及高粘性粉塵等的應(yīng)用效果不理想。因此，為提高除塵效率，不得不大幅度增大集塵面積，這_造成了投資不經(jīng)濟，甚至在一些特殊工況場合無法正常使用。

　　在300℃左右運行時，在電除塵器內(nèi)有產(chǎn)生二惡英的可能，有以下理由，_近采用袋除塵器增加：1）由于拉圾質(zhì)量的變化，加上排氣中水蒸汽濃度降低，為了抑制二惡英產(chǎn)生，推進(jìn)收塵溫度的低溫化；2）袋除塵器的高溫耐久性的提高；3）袋除塵器的集塵性能_，對控制在灰塵中含有的二惡英排出很有效；4）在集塵器前，設(shè)置水噴霧的冷卻塔和進(jìn)行脫硫劑泥漿的噴霧工作，即使在異常燃燒時，也很少有高溫火險到達(dá)除塵器的可能。

　　2.2袋除塵器

　　將織布、氈等圓筒狀的濾布的一端塞住，從外面或里面把含塵的氣體過濾，在濾布上形成粉塵層，由于這個層可以_地捕塵，在濾布上堆積的粉塵層，通過反吹振動或脈動噴吹被適當(dāng)抖落。其特點為：（1）排放煙氣濃度穩(wěn)定，≤30mg/Nm3，除塵效率高；（2）除塵效率不受粉塵特性的影響；（3）對微細(xì)粉塵（PM10）的收集可以通過濾料技術(shù)解決；（4）可捕集_量的二惡英和SO2等有害氣體。

　　袋式除塵器存在如下不足：（1）運行阻力較大，一般為1500～2000Pa，造成了系統(tǒng)阻力大，除塵器后的引風(fēng)機功率大，運行費用較高；（2）濾袋壽命有限，_換濾袋費用高，工作量大；（3）化學(xué)纖維濾袋不能承受高溫?zé)煔馔ㄟ^，對煙氣中的水分含量和油性物質(zhì)含量也有較嚴(yán)格的要求。

　　3.電除塵器與袋除塵器的特性比較

　?。?）對亞微米粒子的捕集性能，袋除塵器高。（2）袋除塵器出口的灰塵濃度不大受入口濃度的影響，但電除塵器受入口濃度的影響較大，入口濃度_設(shè)計值，出口濃度不能達(dá)到要求值。（3）灰塵的比電阻對電除塵器的集塵性能有很大影響，這個比電阻因灰塵的組成的操作溫度而異。（4）在上游設(shè)置干式洗滌的場合，可與在袋除塵器中的粉塵層內(nèi)進(jìn)行吸收反應(yīng)相對應(yīng)。在電除塵器捕集板上的粉塵層內(nèi)不發(fā)生吸收反應(yīng)。因此，在使用電除塵器時，為除去同程度的酸性氣體，吸收劑的量增加 30%左右。如上所述，近年來垃圾焚燒設(shè)施的排塵處理，采用袋除塵器的增加。

　　4.電袋復(fù)合式除塵器

　　電袋復(fù)合除塵器是基于靜電除塵和布袋除塵2種成熟的除塵理論而提出的一種新型除塵技術(shù)。它結(jié)合了二者的優(yōu)點，除塵效率高，既能滿足新的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，又能增加運行可靠性。因此，電袋復(fù)合除塵器充分發(fā)揮靜電除塵器和布袋除塵器各自的優(yōu)勢。

　　（1）機理科學(xué)，技術(shù)可靠，效率高。常規(guī)靜電除塵器_電場通常能除去煙氣中80%-90%的粉塵，剩余電場用于除去剩下的10%-20%的粉塵。復(fù)合除塵器充分利用了靜電除塵器的這一特性，只采用_電場，余下的細(xì)微粉塵由布袋除塵單元過濾掉，充分發(fā)揮了布袋除塵器對_細(xì)粉塵去除效率高的特點。同時，電袋除塵器利用靜電、布袋2種成熟的除塵技術(shù)，除塵效率能達(dá)99.9%以上，出口粉塵質(zhì)量濃度低于30 mg/m3。

　?。?）不受粉塵特性的影響，除塵效率高。常規(guī)電除塵器受粉塵特性的影響很大，使得除塵效率極不穩(wěn)定。電袋復(fù)合除塵器發(fā)揮了布袋除塵器對粉塵特性適應(yīng)范圍廣的特點，使粉塵特性不再成為制約除塵效率的因素，在整體上提高了除塵效率。

　?。?）過濾阻力小，濾袋壽命長，運行、維護(hù)費用低。電除塵器作為布袋除塵器的_除塵系統(tǒng)，可以大幅降低袋式除塵器入口煙氣的含塵濃度，與普通布袋除塵器相比，電袋復(fù)合除塵器的布袋單元負(fù)荷大大降低，因而可以選擇較長的清灰周期和較低的噴吹壓力，從而延長濾袋的使用壽命。另外由于靜電作用，濾袋表面沉積的粉塵層具有松散的組織，過濾阻力低。

　?。?）占地小，投資省。與布袋除塵器相比，靜電除塵器已經(jīng)除去了大部分粉塵，大大降低了濾袋負(fù)荷，因而可以選擇較高的過濾風(fēng)速，需要較少的濾袋，結(jié)構(gòu)緊湊，降低占地面積。同時，可以選擇較大的濾袋間距，解決了脈沖布袋除塵器因濾袋較密而在清灰時引起的二次揚塵問題。

　　總之，隨著目前城市垃圾的大量排放，我們要對加強環(huán)境保護(hù)意識，并且對加強一些工廠里除塵處理技術(shù)是不可或缺的。近年來，隨著環(huán)保要求的提高以及對微細(xì)粒子需要進(jìn)行強化控制，對于除塵技術(shù)我們還要不斷的改進(jìn)，而電袋復(fù)合式除塵技術(shù)結(jié)合了以往的電除塵器與袋除塵器，大大有效的降低了在工作的成本，提高了工作效率。保護(hù)環(huán)境，人人有責(zé)，為了人類共同的美好環(huán)境，與技術(shù)相結(jié)合，實現(xiàn)環(huán)境與經(jīng)濟的共同發(fā)展。